兩軸自動銑槽機(jī)和三軸自動銑槽機(jī)常見問題處理方法：

1）下料槽卡料：材料不干凈，有披風(fēng)，下料槽要沖油；

2）正面送料時(shí)，產(chǎn)品退一半，沒有退出：磨掉正面送料裝置框框的厚度；

3）加工時(shí)銑扁有長有短：檢查送料桿是否變形及檢查刀座；

4）產(chǎn)品有夾傷；動力油箱壓力調(diào)大了；

5）產(chǎn)品有亮?。簥A鄂采用慢走絲；

6）夾具斷螺絲：動力油箱壓力調(diào)小，建議換成不銹鋼螺絲或夾具孔由M5改成M6；

7）主軸回升慢：調(diào)動力油箱壓力；

8）主軸往下掉：機(jī)器啟動，若主軸可以用手壓下去往下滑，說明密封圈磨損；若主軸不可以用手壓下去，從上往下第2個(gè)電磁閥壞了；

9）退料桿不回：退料電磁閥壞了；

10）送料偏，不進(jìn)夾鄂，導(dǎo)致經(jīng)常斷電：檢查四角條是否做大了；

11）90度橫銑尺寸不穩(wěn)定：把90度刀座軸承調(diào)緊。?